Технически характеристики на пещта за ламиниране на стъкло

Технически характеристики на пещта за ламиниране на стъкло Fangding

четири слоя (10)
1. Корпусът на пещта е от стоманена стомана, а двойната топлоизолация е комбинация от висококачествени топлоизолационни материали и нови материали против топлинно излъчване. Бързо повишаване на температурата, добър топлоизолационен ефект, по-малки топлинни загуби и икономия на енергия.
2. Саморазработената интелигентна система за контрол на температурата, целият процес протича напълно автоматично и стартира с един бутон. С алармена система за повреда, функция за анализ на повреда, автоматична алармена функция след работа, няма нужда от служители за охрана.
3. Мощността на отопление може да се регулира автоматично, отоплението е по-бързо, а консумацията на енергия е по-малка
4. Вакуумното налягане може да се регулира автоматично. По време на етапа на топене на филма може да се избегне преливане на лепило от дебел филм поради прекомерно налягане.
5. Има функция за изключване и поддържане на налягането. След като вакуумната помпа е изключена, вакуумната торба може автоматично да поддържа вакуума без необходимост от охрана от персонал. След включване на захранването, тя може да продължи да работи, за да предотврати образуването на отпадъци от ламинирано стъкло.
6. Вакуумната торбичка е изработена от високо устойчив на разкъсване силиконов слой, който е издръжлив и има добра херметичност.
7. Нагревателната тръба е изработена от никелова сплав и неръждаема стомана, която се нагрява равномерно от килима и има дълъг експлоатационен живот. Циркулиращият вентилатор може да осигури по-равномерно нагряване на горната и долната повърхност на всеки слой вакуумни торбички.

Етапи на производство на ламинирано стъкло:

два слоя (9)
1. След като комбинирате почистеното стъкло с нарязаното EVA фолио, го поставете в силиконова торбичка. Ламинираното стъкло може да се подрежда едно по едно. За да се предотврати местенето на малките стъкла, те могат да се закрепят с термоустойчива лента около тях. Това е добре.
2. Удобно е да поставите марля около стъклото за вакуумно изпускане и да изпомпате студено за 5-15 минути на стайна температура, за да изпразните въздуха в силиконовата торбичка.
3. Обикновено температурата на стъклената повърхност достига 50°C-60°C, а времето на задържане е 20-30 минути; след това нагряването продължава, докато температурата на стъклената повърхност достигне 130°C-135°C, а времето на задържане е 45-60 минути. С увеличаване на дебелината на фолиото или броя на ламинираните слоеве, времето на задържане може да се удължи по подходящ начин.
4. В етапа на охлаждане е необходимо да се поддържа вакуум и вентилаторът може да се използва за охлаждане.


Време на публикуване: 08 юли 2022 г.