Технически характеристики на пещта за ламиниране на стъкло

Технически характеристики на пещ за ламиниране на стъкло

Четири слоя (10)
1. Тялото на пещта приема стоманена конструкция, а пещта използва двойна топлинна изолация комбинация от висококачествени материали за топлоизолация и нови материали против-топка радиация.Бързо повишаване на температурата, добър ефект на термична изолация, по -малко загуба на топлина и икономия на енергия.
2. Системата за самостоятелно развитие на интелигентната температура, целият процес работи напълно автоматично и започва с един ключ.С аларма за повреда, функция за анализ на неизправности, автоматична функция на алармата след стартиране, няма нужда работниците да пазят.
3. Нагряващата мощност може да се регулира автоматично, отоплението е по -бързо, а консумацията на енергия е по -малка
4. Вакуумното налягане може да се регулира автоматично.По време на етапа на топене на филма може да се избегне феноменът на лепилото за препълване на лепилото поради прекомерно налягане.
5. Той има функцията на изключване на захранването и поддържането на налягането.След изключване на вакуумната помпа, вакуумната торбичка може автоматично да поддържа вакуума, без да пази персонал.След включване на захранването тя може да продължи да работи, за да предотврати появата на ламинирано от отпадъци стъкло.
6. Вакуумната торбичка е изработена от висока устойчива на сълза силиконова плоча, която е издръжлива и има добра въздушна стегнатост.
7. Отоплителната тръба приема никелова сплав от неръждаема стомана, която се нагрява равномерно от килима и има дълъг обслужващ живот.Циркулиращият вентилатор може да направи горната и долната повърхност на всеки слой вакуумни торбички по -равномерно.

Етапи на производство на ламинирано стъкло:

Два слоя (9)
1. След комбиниране на почистеното стъкло с филма на Cut Eva, сложете го в силиконова торбичка.Ламинираното стъкло може да се подрежда едно по едно.За да се предотврати движението на малкото стъкло, стъклото може да бъде фиксирано с топлоустойчива лента около нея.хубаво е.
2. Удобно е да поставите марля около стъклото за вакуумни изгорели газове и студена помпа за 5-15 минути при стайна температура, за да изпразнете въздуха в силиконовата торбичка.
3. Като цяло температурата на стъклената повърхност достига 50 ° C-60 ° C, а времето за задържане е 20-30 минути;След това продължете да се нагрявате, докато температурата на стъклената повърхност достигне 130 ° C-135 ° C, а времето за задържане е 45-60 минути.Дебелината на филма или броя на ламинираните слоеве се увеличават, времето за задържане може да бъде удължено по подходящ начин.
4. В етапа на охлаждане трябва да се поддържа вакуумът и вентилаторът може да се използва за охлаждане.


Време на публикуване: 08 юли 2022 г