Технически характеристики на пещта за ламиниране на стъкло

Технически характеристики на пещта за ламиниране на стъкло Fangding

1. Тялото на пещта приема стоманена конструкция, а пещта използва двойна топлоизолационна комбинация от висококачествени топлоизолационни материали и нови материали против топлинно излъчване. Бързо покачване на температурата, добър топлоизолационен ефект, по-малко топлинни загуби и спестяване на енергия.
2. Саморазработената интелигентна система за контрол на температурата, целият процес протича напълно автоматично и започва с един ключ. С аларма за повреда, функция за анализ на повреда, функция за автоматична аларма след работа, няма нужда от работници за охрана.
3. Мощността на отоплението може да се регулира автоматично, отоплението е по-бързо и консумацията на енергия е по-малка
4. Вакуумното налягане може да се регулира автоматично. По време на етапа на топене на филма, феноменът на преливане на лепилото на дебел филм може да бъде избегнат поради прекомерно налягане.
5. Има функция за изключване и поддържане на налягането. След като вакуумната помпа бъде изключена, вакуумната торба може автоматично да поддържа вакуума без охрана на персонала. След включване на захранването, той може да продължи да работи, за да предотврати появата на отпадъци от ламинирано стъкло.
6. Вакуумният плик е изработен от силиконова плоча с висока устойчивост на разкъсване, която е издръжлива и има добра херметичност.
7. Нагревателната тръба използва нагревателна тръба от неръждаема стомана от никелова сплав, която се нагрява равномерно от килима и има дълъг експлоатационен живот. Циркулационният вентилатор може да накара горната и долната повърхност на всеки слой вакуумни торби да се нагряват по-равномерно.

Етапи на производство на ламинирано стъкло:

1. След като комбинирате почистеното стъкло с нарязаното EVA фолио, поставете го в силиконова торбичка. Ламинираното стъкло може да се подрежда едно по едно. За да не се движи малкото стъкло, стъклото може да се закрепи с термоустойчива лента около него. добре е.
2. Удобно е да поставите марлята около стъклото за вакуумно изпускане и студена помпа за 5-15 минути при стайна температура, за да изпразните въздуха в силиконовата торбичка.
3. Обикновено температурата на стъклената повърхност достига 50°C-60°C, а времето за задържане е 20-30 минути; след това продължете да нагрявате, докато температурата на стъклената повърхност достигне 130°C-135°C, а времето на задържане е 45-60 минути. Дебелината на филма или броят на ламинираните слоеве се увеличават, времето на задържане може да бъде подходящо удължено.
4. В етапа на охлаждане трябва да се поддържа вакуум и вентилаторът може да се използва за охлаждане.